超高层钢结构施工有哪些技巧

1.施工前准备工作

高层钢框架结构安装前的准备工作，除了一般性的准备工作，还包括：钢结构构件预检和配套、钢柱基础检查、安装流水段的划分、安装机械的选择等。钢构件在加工厂的制作程序为：首先进行编制构件制作指示书和原材料的矫正；然后进行放样、下料、切割等施工；制孔并进行边缘加工；经过组装和焊接，仔细对端部加工和磨擦面处理，并严格执行除锈和涂装步骤，验收和发运即可。

2.测量定位

测量定位是施工中不可以忽视的事情。这个过程不仅是对钢结构变形控制需要有精准的定位，更重要的是在整体钢结构安装的质量和进度过程中，与测量工作的好坏密切相关，所以在钢结构施工工程中应积极采用先进的测量仪器，主要针对高层钢结构工程施工的难点和重点，钢结构工程施工，充分应用工程施工的经验，并密切结合高层钢结构施工的特点，对钢结构的吊装和焊接质量进行正确的引导和实时监控。

3.测量控制内容

钢框架结构安装测量工作的主要内容：验收土建平面控制基线或红线界桩点及标高基准点的位置正确，并作好书面记录；基础埋件的放线就位及标高等；设置并控制好垫板组、构件安装的标高和轴线；主轴线网的合理建立；平面控制网的测放；标高的引测；H型钢拄和箱形柱的校正等。

钢结构设计连接节点有哪些要求？

钢结构设计中，首先要考虑的就是一个合理的结构设计方案，按照一定受力体系进行结构分析，然后开展结构设计。钢结构体系中，所有结构杆件都是通过节点来连接的，并以此来确保内力的传递，所以钢结构连接节点的设计是非常重要的环节。为了保证整体结构的安全，就要确保钢结构连接点满足以下基本要求：

1.连接节点应能够保证内力传递的简洁明确，安全可靠。

2.连接节点应具备足够的强度和刚度。

3.节点的设置和设计应便于加工制作、构件运输、施工安装。

4.当有抗震设防要求时，节点设计需要满足相关规定。

5.连接节点的设计应经济合理。

要知道节点在钢结构设计中的重要性，有时要求连接节点的承载力大于或等于其所连接构件的承载力，所以对节点的设计必须要十分的重视！

钢结构厂房安装中，为保证安装质量和施工安全，设计通常要求在地面进行组装，钢结构，整体吊装，钢结构工程报价，下面从进度、质量、安全、成本几个方面对方案的选择进行考量，选取优方案，使本工程安全、完成了安装任务，并取得较好的经济效益。

一、钢结构厂房施工注意事项

1.吊装时，应把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固定后才松开吊钩。

2.为了避免钢梁损坏，钢梁侧向和底部要绑扎垫木或枕木进行临时加固，以避免吊装时因钢梁侧向刚度差而造成变形。

3.构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固或焊接。

4.安装焊缝的质量标准应符合设计要求和GB5。

二、钢构件成品保护1.构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分以及安装连接处，应及时补涂防镑漆。

2.后安构件安装时应严格按照相关规程操作，避免碰撞损坏先安构件。

3.全部构件安装完毕后，应采取切实可行的措施，保护产品的完好至交工验收。

4.安装前应对钢构件的质量进行检查，构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行矫正和修补。

5.构件装卸时应合理布置吊点，防止发生过大变形或损坏，必要时应采用临时加固措施。钢构件存放场地应平整坚实、干燥、通风良好，构件按类型和安装次序分区存放，支点应稳固，防止下沉。构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，防止构件压坏或变形。

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